Overenie presnosti automatického tvrdomeru podľa Brinella je mimoriadne dôležité, najmä keď sa zaoberáte testovaním materiálov. Ako dodávateľ týchto testerov som z prvej ruky videl, aké dôležité je zabezpečiť, aby výsledky, ktoré dostávate, boli na mieste. V tomto blogu vás prevediem krokmi na kontrolu presnosti automatického tvrdomeru podľa Brinella.
Pochopenie základov automatických tvrdomerov podľa Brinella
Predtým, ako sa vrhneme na overovanie, rýchlo si prejdeme, čo je automatický tvrdomer podľa Brinella. Je to zariadenie, ktoré meria tvrdosť materiálu jeho vtláčaním tvrdou guľôčkou pri špecifickom zaťažení. Potom sa zmeria veľkosť vtlačenia, ktoré zostane na materiáli, a na základe toho sa vypočíta hodnota tvrdosti. Môžete sa dozvedieť viac o našomAutomatický tvrdomer podľa Brinellana našej webovej stránke.
Krok 1: Vizuálna kontrola
Prvým krokom pri overovaní presnosti vášho testera je stará dobrá vizuálna kontrola. Skontrolujte celkový stav testera. Hľadajte akékoľvek známky fyzického poškodenia, ako sú praskliny, preliačiny alebo uvoľnené časti. Poškodený tester môže poskytnúť nepresné údaje. Uistite sa, že indentorová guľa je v dobrom stave. Akékoľvek triesky alebo opotrebovanie lopty môže viesť k nekonzistentným vrúbkom a tým k nesprávnym hodnotám tvrdosti. Skontrolujte tiež nákovu, kde je vzorka umiestnená. Mal by byť čistý a rovný. Špinavá alebo nerovná kovadlina môže spôsobiť, že vzorka bude sedieť pod uhlom, čo ovplyvní výsledky testu.
Krok 2: Kontrola kalibrácie
Kalibrácia je kľúčová, pokiaľ ide o zabezpečenie presnosti vášho automatického tvrdomeru podľa Brinella. Mali by ste mať kalibračný certifikát pre váš tester. Tento certifikát ukazuje, že tester bol kalibrovaný tak, aby spĺňal určité normy. Skontrolujte, či je kalibrácia stále platná. Ak jeho platnosť vypršala, je čas ho prekalibrovať.
Na vykonanie jednoduchej kontroly kalibrácie môžete použiť štandardný testovací blok. Tieto bloky majú známu hodnotu tvrdosti. Umiestnite štandardný blok na nákovu testera a vykonajte test. Porovnajte výsledok, ktorý dostanete z testera, so známou hodnotou tvrdosti bloku. Ak existuje významný rozdiel, váš tester môže byť mimo kalibráciu.
Krok 3: Overenie načítania
Zaťaženie aplikované testerom je kritickým faktorom pri určovaní hodnoty tvrdosti. Nesprávne zaťaženie môže viesť k nepresným výsledkom. Väčšina moderných automatických tvrdomerov podľa Brinella má digitálny displej, ktorý zobrazuje aplikovanú záťaž. Napriek tomu by ste si túto záťaž mali overiť.
Na kontrolu skutočného zaťaženia testerom môžete použiť zariadenie na meranie záťaže. Uistite sa, že zaťaženie je v rámci špecifikovanej tolerancie. Ak je zaťaženie príliš vysoké alebo príliš nízke, môže to ovplyvniť veľkosť priehlbiny a tým aj hodnotu tvrdosti.
Krok 4: Overenie merania vtlačenia
Ďalším dôležitým aspektom je meranie priehlbiny. Automatické Brinell tvrdomery majú zvyčajne zabudovaný merací systém. Pre overenie jeho presnosti môžete vtlačenie zmerať ručne pomocou mikroskopu s kalibrovanou stupnicou.
Vykonajte viacero meraní rovnakého vrúbku pomocou meracieho systému testera aj mikroskopu. Porovnajte výsledky. Ak je veľký rozdiel, merací systém testera môže potrebovať úpravu alebo opravu.
Krok 5: Testovanie opakovateľnosti
Opakovateľnosť je mierou toho, do akej miery je tester konzistentný pri podávaní rovnakého výsledku, keď sa rovnaký test opakuje. Ak chcete vykonať skúšku opakovateľnosti, odoberte vzorku a vykonajte na nej aspoň tri po sebe nasledujúce skúšky tvrdosti. Uistite sa, že vzorka je v rovnakej polohe a testovacie podmienky sú rovnaké pre každý test.
Vypočítajte priemer hodnôt tvrdosti a štandardnú odchýlku. Nízka štandardná odchýlka indikuje dobrú opakovateľnosť. Ak sa výsledky značne líšia, môže nastať problém so stabilitou testera alebo s postupom testu.
Ďalšie úvahy
Pri overovaní presnosti automatického tvrdomeru podľa Brinella je potrebné mať na pamäti niekoľko ďalších vecí. Prostredie môže mať vplyv na výsledky testov. Uistite sa, že je tester umiestnený v stabilnom prostredí s konštantnou teplotou a vlhkosťou. Extrémne teploty alebo vysoká vlhkosť môžu ovplyvniť výkon testera.
Dôležitá je aj úroveň zručností operátora. Uistite sa, že osoba obsluhujúca tester je riadne vyškolená. Nesprávna príprava vzorky alebo testovací postup môžu viesť k nepresným výsledkom.
Súvisiace produkty
Ak máte záujem o iné typy tvrdomerov Brinell, ponúkame aj myDigitálny displej Brinell tvrdomeraTyp dverí Brinell tvrdomer. Tieto testery majú svoje vlastné jedinečné vlastnosti a výhody.
Kontakt pre nákup a diskusiu
Ak hľadáte automatický tvrdomer podľa Brinella alebo potrebujete viac informácií o overení presnosti vášho existujúceho tvrdomeru, neváhajte nás osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli urobiť správne rozhodnutie a zabezpečili, že vaše testovanie tvrdosti bude čo najpresnejšie.
Referencie
- ASTM E10 - Štandardná skúšobná metóda pre tvrdosť kovových materiálov podľa Brinella
- ISO 6506 - Kovové materiály - Skúška tvrdosti podľa Brinella